Standorte REMONDIS-Gruppe
Entdecken Sie die Welt von REMONDIS mit rund 800 Niederlassungen und Beteiligungen in über 30 Staaten Europas, Afrikas, Asiens und Australiens.
Metallschlackenaufbereitung im REMONDIS Lippewerk – das ist eine Erfolgsgeschichte mit ganz besonderer Tradition. Bis in die 1980er Jahre hinein befand sich auf dem jetzigen REMONDIS-Gelände ein Aluminiumwerk mit eigener Kugelmühle. Deren Aggregate – ehemals für die Verarbeitung von Bauxit zuständig – sind das Herz der heutigen Metallschlackenaufbereitung. Kupfer, Nickel, Chrom und Co. werden hier in höchster Qualität zurückgewonnen. Möglich macht das ein einzigartiges Nassmahlverfahren für Ofenausbrücke und Schlacken samt nachgelagertem Separationsprozess. Von den hervorragenden Ergebnissen hinsichtlich Rückgewinnungsrate und Reinheit der Metalle profitieren diverse namhafte Produzenten hochwertiger Metalle und Legierungen.
Unsere Geschäftsbereiche arbeiten ständig daran, neue Recyclingrohstoffe für die Kreislaufwirtschaft zu gewinnen
Darum lohnt die Metallschlackenaufbereitung
Dass wir unerreicht darin sind, Metalle aus Schlacken und Ofenausbrüchen zurückzugewinnen, hat zwei Gründe: unser enormes, über viele Jahre erworbenes Know-how und eine Anlagentechnologie, die in puncto Effizienz und Qualität ihresgleichen sucht. Ein Highlight unseres Verfahrens, das mit diversen eleganten Techniklösungen überzeugt, ist die von uns entwickelte nasse Prozessführung.
Der Prozess der Metallschlackenaufbereitung bei REMONDIS
Ob Kupfer, Nickel oder Chrom: Wir haben uns als professioneller und zuverlässiger Partner für industrielle Betriebe der Metallerzeugung und -verarbeitung etabliert. Unseren Aufbereitungsprozess haben wir über mehr als drei Jahrzehnte hinweg optimiert. Schmelzbetriebe können die von uns in höchster Reinheit zurückgewonnenen Metalle ohne weitere Behandlungsschritte erneut einsetzen. In Kombination mit dem umfassenden Serviceangebot der REMONDIS-Gruppe bildet das Leistungsspektrum von LEGRAN die Grundlage für die erfolgreiche Zusammenarbeit mit Edelstahlwerken, Kupferhütten, Umschmelzwerken, Gießereien und sonstigen metallverarbeitenden Betrieben.
Metallschlackenaufbereitung verhindert, dass kostbare Wertstoffe auf Deponien landen und damit unwiederbringlich verloren gehen
Von genehmigungsrechtlicher Betreuung über Transportlogistik bis Umweltanalytik ist bei uns alles in besten Händen. Dank unserer Zugehörigkeit zur REMONDIS-Gruppe kümmern sich zahlreiche Spezialisten aus den verschiedenen Fachabteilungen um alle Ihre Anliegen.
Was uns mit Schlacken und Ofenausbrüchen gelingt, schaffen wir auch bei anderen metallhaltigen Reststoffen. Gerne verwerten wir für Sie Material, das nicht explizit in unserem Annahmekatalog aufgeführt ist. Wir benötigen dafür lediglich Angaben zur Einstufung (DK-Analyse etc.) sowie eine Stoffprobe. Auf dieser Basis führen wir dann eine Analyse durch und prüfen eine Verwertung in unserer Anlage. Übrigens: Selbst wenn sich herausstellt, dass Ihr Material nicht von uns behandelt werden kann, finden wir eine Lösung für Sie. Gerne vermitteln wir Sie in einem solchen Fall an einen zuständigen Ansprechpartner innerhalb der REMONDIS-Gruppe.
Am Ende des Aufbereitungsprozesses steht hochreines Granulat – zum Beispiel aus Kupfer
Wie bei allen industriellen Prozessen fallen auch bei der Metallerzeugung Rest- und Wertstoffe an. Hier im Fall von Ofenausbrüchen und Schlacken. Das Besondere an diesen Reststoffen ist, dass sie zu einem signifikanten Anteil aus elementaren Metallen bestehen. Eine Rückgewinnung der Metalle empfiehlt sich schon allein aus ökonomischer Sicht. Darüber hinaus gibt es aber noch weitere Gründe für eine konsequente Aufbereitung.
Gegenüber anderen Anbietern weist unser Aufbereitungsprozess von Metallschlacken entscheidende Pluspunkte auf. Wirtschaftlichkeit, Entsorgungssicherheit und Flexibilität durch individuelle Lösungen. Kunden, für die wir als Aufbereitungsdienstleister tätig sind, profitieren von der hohen Rückgewinnungsrate und Reinheit der Separationsmetalle. Kunden, bei denen kleine oder heterogene Materialmengen anfallen, können das Thema Reststoffbehandlung bequem als erledigt betrachten. Sie haben die Gewissheit einer rechtskonformen und umweltschonenden Verwertung.
Die technischen Besonderheiten der LEGRAN-Metallschlackenaufbereitung
Alles aus einer Hand
Sie müssen sich um nichts kümmern. Wir betreuen Sie genehmigungsrechtlich, holen Ofenausbrüche bzw. Metallschlacken bei Ihnen ab und übernehmen sämtliche Entsorgungsaufgaben.
Kostenersparnis
Metallschlacke von uns aufbereiten zu lassen, ist günstiger, als sie auf klassischem Weg als Abfall entsorgen zu lassen.
Umweltschutz
Gezielte Metallschlackenaufbereitung mit LEGRAN verhindert, dass Schwermetalle wie Nickel, Chrom oder Molybdän in die Umwelt gelangen.
Ressourcenschutz
Wo Metalle zurückgewonnen werden, können Primärrohstoffe eingespart werden. Ressourcen bleiben somit für Folgegenerationen erhalten.
Entsorgungssicherheit
Egal wie viel Material bei Ihnen anfällt, wir kümmern uns darum. Große Lagerflächen sorgen dafür, dass wir Ihnen stets maximale Entsorgungssicherheit bieten können.
Umfangreiches Netzwerk
Als Teil der REMONDIS-Gruppe bietet Ihnen LEGRAN ein breites Spektrum an Verwertungs- und Entsorgungslösungen – auch über das Thema Metallschlacken hinaus.
Abfallbilanzoptimierung
Metallschlacken und Ofenausbrüche durch uns nachweislich verwerten zu lassen, statt sie nur zu entsorgen, wirkt sich positiv auf Ihre Abfallbilanz aus.
Wichtig für Umweltschutzbeauftragte: Metallschlackenaufbereitung ist ein Verwertungsverfahren und der reinen Entsorgung stets vorzuziehen
Nachhaltigkeit ist bei REMONDIS Unternehmenszweck und innerer Antrieb zugleich. Die Metallschlackenaufbereitung von LEGRAN verkörpert das in besonderem Maße. Die beinahe vollständige Rückgewinnung elementarer Metalle aus Schlacken und Ofenausbrüchen hilft merklich dabei, Primärressourcen zum Beispiel in Form von Erzen einzusparen und den Verbrauch an Oxidationsmitteln zu reduzieren. Zudem gelangen weniger Schwermetalle in die Umwelt. Auch in Sachen CO2 macht sich unsere Metallschlackenaufbereitung mit einer jährlichen Einsparung von 31.000 Tonnen positiv bemerkbar. Denn Metalle zurückzugewinnen, ist wesentlich energiesparender und damit klimaschonender, als sie aus Rohstoffen zu produzieren.
Patrick Osmolski
Geschäftsfeldleitung
T +49 2306 106-350
M +49 151 14052052
E-Mail
Flemming Orlowski
Vertrieb international
T +49 2306 106-6075
M +49 1511 8711969
E-Mail
Jolina Specht
Vertrieb national
T +49 2306 106-8237
M +49 174 8819413
E-Mail
Frederik Pamp
Vertriebsinnendienst
T +49 2306 106-589
M +49 171 1818439
E-Mail